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        液压站确保液压油正常工作方法
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        较近20年以来的液压油发展趋势在较近的20年里,液压油在世界各地坚持持续安稳发展的同时,对液压体系也在不断提出新的要求:越来越小的液压体系要求越来越小的液压油处装量;液压泵制造商不断进步泵的输出功率,带来液压油作业压力的不断进步。更小的液压油箱和更高的作业压力导致体系发生更高的作业温度,更高的油温意味着对添加剂提出更高的抗氧化和热安稳功能的要求;同时,液压油的终究用户期望在进步运用寿数的同时削减维护成本,并取得对液压设备的较大维护。液压油的作业寿数影响液压油作业寿数的因素很多。包括基础油质量,设备运行状况,各种或许的污染颗粒等。一个高质量的液压油在一个不是很苛刻的环境下较少应该坚持6个月的安稳寿数。假如同时确保一个好的维护和监控办法,液压油的寿数能够持续更长时刻。一般情况下设备制造商都会供给一个清晰的换油周期,但有些特别场合,或许不会有这样一个简略的规定。作业温度对液压油质量的影响设备的作业温度在很大程度上决议了液压油的作业寿数。大部分工业设备中液压油的作业温度大约为60度左右,一般不会超过85度。一旦将作业温度进步到85度以上,液压油的运用寿数会因为氧化进程的加快而缩短。作业温度每升高10度,氧化速度加倍,液压油运用寿数减半。油品氧化对液压油的影响较基本的氧化进程便是光滑油的碳氢化合物转化成羧酸。在有金属颗粒(包括各种磨损颗粒)存在的情况下液压油跟着温度的升高,它的氧化速度也在不断的增大。跟着时刻的推移,氧化进程的副产品慢慢形成漆膜着色,漆膜会形成伺服体系的黏着或生成油泥。油泥是形成过滤体系和吸入式滤网堵塞的首要原因。假如存在严重氧化进程的话,应立即替换液压油。现在市场上液压油的首要种类现在市场上存在着各式各样的液压油产品,其中绝大多数(大约99%)的液压油的基础油中不含有黏指剂配方,这些产品的运用寿数往往会遭到很大的影响。具有抗氧化能力的基础油决议了新配液压油的抗氧化能力。液压油抗氧化能力的测验办法运用的是ASTMD943汽轮机油氧化测验法。这种办法是在金属催化剂存在的条件下,将液压油中通入氧气和水,同时进行加热,然后计算液压油中酸值上升到2.0时需求的小时数。一些OEM和终究运用客户对液压油要求是较小1500个小时。单个液压油产品要求通过5000个小时的测验。污染对液压油意味着什么污染现象在液压油中非常遍及,并引发许多问题。首要的污染源包括:水,空气,尘埃,燃料和其他液压油或光滑油。水污染是常见的一种。工厂中运用过的液压油,一般能测到500~1000PPM的水含量。水的危害性在于它不象油一样具有好的光滑性,并且会导致磨损。某些特别场合,水还或许与体系添加剂反应,生成酸而导致一些有色金属发生腐蚀。水引起的其他问题包括:材质外表生锈,油品加快氧化,运用寿数缩短等。空气污染会促进油品氧化,氧化会形成油品黏度的上升。跟着时刻的推移,氧化导致漆膜发生,附着于外表的漆膜会形成伺服阀粘结。更糟糕的是,当油中的空气跟着温度的上升而快速溶解时会形成泵面对气穴的威胁,气穴则会导致泵失效。尘埃,金属颗粒和烟灰是在液压油中另外一些常见的污染物。金属颗粒会加快氧化进程,所有的这些固体污染物会导致磨损或者零件外表的材质疲劳。燃料污染会导致液压油功能发生变化,包括闪点下降,粘度下降和蒸汽压上升。粘度下降会带来较底的油膜强度,影响光滑功率。怎么延长液压油的运用寿数运行状况,油种类类和潜在污染是影响液压油寿数的首要因素。尽管不能简略说液压油一定能运用多久,但是运用以下三个小技巧能够有用延长液压油的运用寿数:1.选择知名公司的高质量液压油,同时取得所需求的更好技术服务和支撑。2.监控运行状况:确保液压油处于清洁,无水,适温的状态;监控过滤体系;运用清洁管道将液压油注入设备。3.定时分析运用的液压油。分析频率取决于运用的体系;细心监控体系,在氧化和污染情况恶化时及时换油;监控颗粒物数量,能够通过调整过滤体系到达下降颗粒物数量的要求。避免液压油的污染液压油的污染,是指从外界混入空气、水分和各种固化物等,运用中如混入锈蚀的金属粉末,破坏了密封材料,涂料等碎状物。油液的污染,会加重液压元件中相对运动零件间的磨损,形成节省小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死,使液压元件不能正常作业。据材料计算,液压体系的故障75%以上是由于油液污染所至。因而,有必要选用各种办法来避免或削减油液的污染。避免油液污染的首要办法是:①安装前对管道、铸件等须通过完全清洗,液压体系完结总装后还要进行完全清洗;②各种液压元件装配时,制止用带纤维的织物(如棉纱)擦洗;③油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器;④密封有必要可靠,制止运用不耐油的密封及胶管;⑤合理选用滤清器的类型和安装位置。体系中应根据需求配置粗、精滤油器。滤油器应当常常查看运用情况,发现损坏应及时替换;⑥定时替换油液,一般在累计作业10000多小时后,应当换油。如持续运用,油液将失掉光滑功能,并或许呈现酸性,从而引起液压体系中金属部分的腐蚀等。若间断运用,可根据具体情况隔半年或一年换油一次。



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